讨论：卧式泵与立式泵，怎么定？

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内容包括：
1、化工产业链传导示意图
2、石油化工产业链
3、精细化工产业链
4、氯碱化工循环经济产业链
5、煤化工产业链
6、天然气化工行业产业链
7、有机硅行业产业链
8、氟化工行业产业链
9、磷化工行业产业链
10、甲醇产业链
11、聚丙烯PP产业链
12、PTA产业链
13、盐化工产业链
14、碳四产业链一览
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立式泵和卧式泵的区别
外观形式：立式泵是立着的而卧式泵是横卧着（好像是废话啊）。

连接形式：立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上，立式泵通称管道泵如立式管道离心泵，电机与泵体是子口连接；卧式泵是采用联轴器与电机连接，需要定期找正。
占地空间：立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。立式泵组的占地比卧式泵小，不一定要打基础；卧式泵组设有底座，要打基础。
维修难度：立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易，如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。
安装形式：立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。
还有其他区别欢迎大家留言继续补充!!!
既然有这么多区别,那问题来了!啥时候用卧式泵比较合适,啥时候用立式泵比较合适呢?欢迎大家留言说说.
从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式离心泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大(公众号:泵管家)，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。
但立式离心泵也有其优点：
第一，立式离心泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式离心泵做基础，只能用立式离心泵放在槽罐上。
第二，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和立式泵是不具备可比性的。
还有如下的情况时，需要使用立式的：
1.在水位变动较大的地方，泵应按低水位安装，这时采用立式的，可以减小站面积，减少土方工程。降低基建投资。大型单吸离心泵和轴流泵大都是立式的。
2.抽吸较深的地下水。石油或卤水等液体，需要用立式深井泵。大型单吸泵是立式的另一原因是可以采用结构简单的水润滑轴承，这时水润滑轴承的负荷小，磨损轻增加轴承寿命。
3.某些高压小流量泵，由于级数多，泵轴细长，容易出现运转不平稳的情况，改变这种情况的措施之一是使用立式泵，并使泵轴承受一定拉力。
4.利用位能增加叶轮进口处的汽蚀余量，泵在使用中把第一级叶轮进口置于最低位置，如立式冷凝泵等。
5.泵的占地面积受到限制，如船用泵。
6.欢迎大家继续补充!!!
你说知道的,也许是人家需要的!