运行前的检查与准备
(1)检查法兰螺栓连接、螺纹连接;
(2)检查泵的防护装置;
(3)检查控制柜内电源是否开启及电器元件和线路的连接点是否牢固;
(4)检查进出料口是否开启;
(5)检查周围是否有异物,及时清理,主要是在旋转部位和表面;
(6)检查电气连接/液压连接;
(7)检查旋转方向与方向指示是否一致
二、设备运行
(1)检查完后,确定无异常,在控制柜上开启;
(2)检查油位油色;
(3)开启后检查电机和泵的运转情况,并检查出料口料量是否充足;
(4)检查螺杆泵运行正常,无渗料、漏料现象发生。
(5)无异常噪音,否则需停机检查;
(6)泵的运转方向正确。
三、注意事项
(1)在停机后,一定要用清洗水清洗管路和设备,以免长时间不用管路堵塞或是对设备零部件产生负作用;
(2)避免干运行,确保抽吸侧输送物料流不要中断。
四、保养及维修
1.定期保养
定期保养是防止发生量下降的最好方法,以下内容能使系统处于最佳运行状态所须保养的部件及周期。
(1)润滑油、润滑脂:更换周期为3个月(运转时间);
(2)转子、定子:检查周期为6月;
(3)轴承:检查周期1年,更换周期3年;
(4)线路、电器元件:2个月检查一次,并紧固接头、插头、螺丝等等;
(5)固定螺母和螺栓:2个月检查一次,并对松动的螺母螺栓进行紧固;
(6)接地电阻:6个月测量一次接地电阻。
2.常见故障、产生原因及故障处理办法
在对设备以及与其有关的装置进行维修前,必须按步骤停机。下表中内容为常见故障及维修方法。
参考资料